Elevador de Carbono
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O que é o aumento de carbono?
O aumentador de carbono, também conhecido como aditivo de carbono ou recarburizador, é um material adicionado ao metal fundido para aumentar seu teor de carbono. Ao ser utilizado na siderurgia ou fundição, o carbono fixo do gerador de carbono pode chegar a mais de 95%. Tem sido amplamente utilizado em vários setores, como metalurgia, química e energia.
Ferro fundido: O ferro fundido cinzento é relativamente frágil e não resistente a impactos, mas sua composição química é estável, por isso resiste à colagem e à corrosão por pites e não é facilmente deformado. velocidade e baixa potência.
Vantagens do Carbon Raiser
Ajustar o conteúdo de carbono
Os levantadores de carbono podem aumentar o teor de carbono dos metais durante o processo de fundição ou fundição do aço. Isso é fundamental para a produção de aço ou peças fundidas com requisitos específicos de teor de carbono para atender aos requisitos de dureza, resistência, resistência ao desgaste e resistência à corrosão do material.
Melhorar as propriedades mecânicas
Ao aumentar o teor de carbono, os levantadores de carbono podem melhorar as propriedades mecânicas dos metais, como dureza, resistência à tração, resistência ao escoamento, resistência ao impacto e resistência à fadiga. Essas melhorias de desempenho ajudam a aumentar a vida útil e a confiabilidade do produto.
Promover coagulação e encolhimento
Durante o processo de fundição, os levantadores de carbono podem reduzir a temperatura de solidificação e a taxa de encolhimento do metal, ajudando a reduzir defeitos de fundição, como cavidades de contração, rachaduras e deformações. Isso ajuda a melhorar a qualidade e o rendimento da fundição.
Reduza os custos de produção
A utilização de geradores de carbono pode substituir algumas matérias-primas com elevado teor de carbono, como o coque ou a grafite, reduzindo assim os custos de produção. Além disso, o uso de geradores de carbono também pode reduzir o consumo de energia e as emissões de gases de escape, ajudando a alcançar a produção verde.
Melhore a eficiência da produção
Os agentes de cementação podem melhorar a fluidez e as propriedades de enchimento do metal, facilitando o preenchimento de moldes e cavidades. Isso ajuda a aumentar a eficiência da produção e reduzir as taxas de refugo.
Expanda o escopo do aplicativo
Ao ajustar o teor de carbono, os criadores de carbono podem produzir produtos metálicos com diferentes propriedades e usos, como peças de alta resistência, materiais resistentes ao desgaste, materiais condutores, etc.
Elevador de carbono com baixo teor de nitrogênio:Ao calcinar o coque de petróleo verde abaixo de 2400 C para diminuir o teor de enxofre para 0,05%(500ppm), o teor de nitrogênio para 0,02%(200ppm) e aumentar a permeabilidade das partículas de carbono. a velocidade e a taxa de absorção do processo de fusão do agente combustível também foram melhoradas no aço fundido.
Coque de Petróleo Calcinado:O coque de petróleo calcinado é usado coque de petróleo com baixo teor de enxofre como matéria-prima, colocando-o em forno de calcinação e sob 1300 graus de calcinação em alta temperatura. A umidade, a matéria volátil e outras impurezas serão removidas após alguma reação fisiológica.
O coque de petróleo calcinado é um sólido preto ou cinza escuro, com brilho metálico e poroso.
Coque de petróleo de grafite:O coque de petróleo de grafite é usado coque de petróleo calcinado como matéria-prima. Ao colocá-los no forno de grafitização, a umidade, a matéria volátil e outras impurezas serão removidas após alguma reação fisiológica.
A grafite é amplamente utilizada em muitas indústrias, como carburador na metalurgia, fundição e área de fundição de precisão. Fabricando cadinho de alta temperatura para fundição.
Grafite artificial:A melhor qualidade do gerador de carbono é a grafite artificial,
As principais matérias-primas para fazer grafite artificial é o coque de petróleo calcinado superior, adicionando coque de breu como adesivo junto com outros acessórios, quando todos os tipos de matérias-primas tiverem sido bem combinados, em seguida, pressione-os na forma e trate-os sob 2500-3000 grau temperatura com atmosfera não oxidante, o conteúdo de matéria volátil e outras impurezas diminuirá drasticamente.
Devido ao alto preço dos produtos de grafite artificial, as plantas de fundição de grafite artificial comumente usadas são principalmente chips de fabricação de eletrodo de grafite, pedaços de sucata de eletrodo de grafite e material de reciclagem, para reduzir o custo de produção.
Gerador de carbono de coque e carvão antracito:Durante o processo de fabricação de aço em forno elétrico a arco, carregando coque ou carvão antracito como recarburizador, devido ao seu alto teor de cinzas e matéria volátil, raramente é usado como agente combustível,
Grafite Natural:A grafite natural pode ser dividida em duas categorias, grafite em flocos e grafite microcristalina, grafite microcristalina com alto teor de cinzas, geralmente não é usada como carburador de ferro. Existem muitas variedades de grafite em flocos: grafite em flocos com alto teor de carbono usando método químico de extração, ou aquecido a alta temperatura, decomposição de óxido fpr, volatilização. Devido à baixa produtividade e alto preço, raramente é usado como agente de cementação, apenas o teor médio de grafite pode ser usado como aditivo de carbono, mas também a quantidade de uso é pequena.
Aplicação do Carbon Raiser
Produção de aço
Os levantadores de carbono são usados principalmente na fundição de aço para aumentar o teor de carbono do ferro fundido e melhorar a dureza e a resistência do aço. Também melhora as propriedades mecânicas e a trabalhabilidade do aço.
Campos industriais, como aviação e automóveis
Nestes campos, os levantadores de carbono são usados para fabricar peças de alta resistência e materiais resistentes ao desgaste. Pode não apenas aumentar a dureza e a resistência do material, mas também melhorar o desempenho de processamento e a qualidade da superfície do material.
Indústria de fundição
Durante o processo de fundição, os levantadores de carbono podem aumentar a dureza e a resistência das peças fundidas, melhorar suas propriedades mecânicas e também promover a solidificação e o encolhimento das peças fundidas. Além disso, os levantadores de carbono também podem reduzir a tensão superficial e a viscosidade do metal, o que é benéfico para o bom andamento do processo de fundição.
Indústria química
Na indústria química, os levantadores de carbono são frequentemente usados na fabricação de negro de fumo, grafite, carboneto de silício e outros materiais para aumentar o teor de carbono e a dureza dos materiais e aumentar a resistência mecânica e a condutividade elétrica dos materiais.
Composição dos Raisers de Carbono
Os geradores de carbono são compostos principalmente de dois materiais essenciais: coque de petróleo e piche de alcatrão de carvão. Vamos explorar esses componentes em detalhes:
Coque de Petróleo
O coque de petróleo, um subproduto do processo de refino de petróleo, serve como ingrediente principal na geração de carbono. É um material rico em carbono obtido a partir da decomposição térmica de resíduos pesados de petróleo bruto. O alto teor de carbono e os baixos níveis de cinzas e enxofre fazem do coque de petróleo a escolha ideal para atingir o teor de carbono desejado na produção de aço. Sua disponibilidade e qualidade consistente fazem dele um material preferido em diversos setores.
Breu de alcatrão de carvão
O breu de alcatrão de carvão, derivado da destilação do alcatrão de carvão, atua como um agente aglutinante em captadores de carbono. Proporciona a coesão e a resistência necessárias às partículas de carbono, permitindo-lhes resistir às rigorosas condições dos processos siderúrgicos. O piche de alcatrão de carvão também auxilia no controle da porosidade e permeabilidade do criador de carbono, garantindo uma absorção eficiente de carbono durante a produção de aço.
Combinando os Materiais
Para criar geradores de carbono, o coque de petróleo e o piche de carvão passam por um meticuloso processo de mistura. As proporções precisas desses materiais são cuidadosamente determinadas com base no teor de carbono desejado e nos requisitos específicos da aplicação final. O processo de mistura garante homogeneidade e consistência, resultando em criadores de carbono que atendem aos rigorosos padrões de qualidade exigidos pela indústria.
Usando o método de aumento de carbono
Método de entrada do forno
Levantador de carbono utilizado principalmente em Fornos de Indução, mas o uso específico nem sempre é o mesmo de acordo com a exigência tecnológica.
●Quando o gerador de carbono é usado em fornos de média frequência, ele deve ser adicionado na parte média e inferior do forno de acordo com a proporção ou demanda de carbono junto com outros materiais de carga, a taxa de recuperação pode chegar a mais de 95%
●Se o teor de carbono for insuficiente para ajustar o carbono no ferro fundido, primeiro limpe a escória e adicione aditivo de carbono, dissolvendo e absorvendo carbono aumentando a temperatura do ferro fundido, agitação eletromagnética ou agitação artificial. A taxa de recuperação pode chegar a cerca de 90%, se for adotado o processo de carbonização em baixa temperatura, o que significa que apenas uma parte da carga foi derretida, sob tão baixa temperatura de ferro líquido, adicionando todo o agente de cementação de uma vez, junto com alguma carga sólida para pressioná-los em ferro líquido e evitar que sejam expostos à superfície. O teor de carbono do ferro líquido pode aumentar 1,0% por este método.
Carburador fora do forno
●Pulverização de pó de grafite na embalagem
Ao escolher o pó de grafite como gerador de carbono, a quantidade de sopro seria de 40kg/t, e o teor de carbono do ferro líquido deveria aumentar de 2% para 3%, enquanto isso, a taxa de uso de carbono diminuiu com o aumento do teor de carbono líquido do ferro, o a temperatura do ferro líquido é de 1600 C antes da carbonização, depois de diminuída para 1299 C. Geralmente usando gás nitrogênio como transportador quando pulveriza pó de grafite para aumentar o teor de carbono, mas sob a condição de produção industrial, é mais conveniente usar ar comprimido, também o calor da reação química ocorrido durante a combustão do oxigênio no ar comprimido pode compensar parcialmente parte do resfriamento, e a atmosfera redutora condutora de CO pode certamente melhorar o resultado da carburação.
●Usando o gerador de carbono durante o processo de saída do ferro
Coloque pó de grafite com malha de tamanho 100-200 na embalagem ou flua para o tanque de ferro, agitação eficiente após a saída do líquido de ferro, na medida do possível para fazer a solução de absorção de carbono, a taxa de recuperação de carbono seria de cerca de 50% .
Quais são os fatores que afetam a taxa de absorção do gerador de carbono?
O tamanho da partícula do criador de carbono
Se o tamanho do Carbon Raiser for diferente, a taxa de dissolução-difusão e a taxa de perda por oxidação também serão diferentes, e a taxa de absorção do Carbon Raiser depende do efeito abrangente da taxa de dissolução-difusão e da taxa de perda por oxidação do carburador. Portanto, em geral, se o tamanho das partículas do Carbon Raiser for menor, a taxa de dissolução será mais rápida e a taxa de perda será maior. Se o tamanho das partículas do Carbon Raiser for maior, terá uma taxa de dissolução mais baixa e uma taxa de perda por oxidação menor.
A quantidade de gerador de carbono foi adicionada
A quantidade adicionada de Carbon Raiser é um dos fatores que afetam a taxa de absorção da carburação. A uma certa temperatura e na mesma composição química, a concentração saturada de carbono no ferro fundido é constante. A uma certa saturação, quanto mais Carbon Raiser for adicionado, maior será o tempo necessário para a dissolução e difusão, correspondentemente maior perda e menor absorção.
Temperatura
Do ponto de vista cinético e termodinâmico, a oxidação do ferro fundido está relacionada com a temperatura de equilíbrio do sistema C-Si-O. A temperatura de equilíbrio varia com o teor alvo de carbono e silício. Quando o ferro fundido é superior à temperatura de equilíbrio, ocorre primeiro a oxidação do carbono, e o carbono e o oxigênio formam CO e CO2, aumentando assim a perda de oxidação do carbono no ferro fundido. Quando a temperatura de carburação está acima da temperatura de equilíbrio, a taxa de absorção do Carbon Raiser diminui, quando está na temperatura de equilíbrio, a taxa de absorção do Carbon Raiser é mais alta.
Influência da agitação do ferro fundido
A agitação é benéfica para a dissolução e difusão do conteúdo de carbono e também pode reduzir a perda de queima do Carbon Raiser que flutuou na superfície. portanto, antes que o Carbon Raiser esteja completamente dissolvido, maior será o tempo de agitação; a maior absortividade é. entretanto, se o tempo de agitação for muito longo, não só terá grande influência na vida útil do forno, mas também após a dissolução do Carbon Raiser, a agitação agravará a perda de teor de carbono no ferro fundido. Portanto, o tempo de agitação adequado do ferro fundido deve garantir a dissolução completa do Carbon Raiser.
A composição química do ferro fundido
A composição química do ferro fundido também afetará a taxa de absorção do Carbon Raiser. Quando o teor inicial de carbono do ferro fundido é maior, a taxa de absorção do Carbon Raiser é mais lenta, a quantidade de absorção é menor e a perda de queima é grande. Quando o teor inicial de carbono do ferro fundido é baixo, a situação é exatamente oposta. O silício e o enxofre no ferro fundido dificultam a absorção de carbono e reduzem a absortividade do Carbon Raiser, enquanto o manganês contribui para a absorção de carbono e melhora a absortividade do Carbon Raiser.
Processo de fusão
Os métodos de operação e etapas do processo em todo o processo de fusão têm grande influência na absortividade do Carbon Raiser. A sequência de adição e o tempo de Carbon Raiser também afetarão a taxa de fusão e absorção. O peso do carburador adicionado é diferente da proporção de fusão do forno elétrico, o que também afetará sua taxa de absorção.
Tamanho do forno elétrico
Para fornos elétricos abaixo de {{0}}.5T, quando a quantidade de sucata de aço excede 50, uma grande quantidade de Carbon Raiser precisa ser adicionada. Se o forno for pequeno, a absorção do Carbon Raiser também será afetada. Com o aumento do tempo de fundição, quando a sucata de aço é usada em fornos elétricos abaixo de 0,5T, a seleção de briquete de aço ou torta de prensagem com alta resistência pode não apenas melhorar a velocidade de fundição, mas também melhorar a taxa de absorção do Carbon Raiser.
A qualidade do Carbon Raiser
A qualidade do Carbon Raiser é o fator subjetivo que afeta a absortividade, se o Carbon Raiser tiver baixo teor de carbono fixo e muitas impurezas, o que leva ao derretimento lento. Este tipo de Carbon Raiser é fácil de misturar com a escória do ferro fundido, o que afeta o tempo de fusão, e a escória é retirada do forno junto com a escória. Neste caso, o Carbon Raiser deve ser substituído.
O método de adição de preenchimento do criador de carbono
O método de adição incorreto do rearburizador também é a razão para o resultado da baixa taxa de absorção, especialmente quando o ferro fundido derrete mais de 70% do volume do forno elétrico e uma grande quantidade de Carbon Raiser é adicionada, a taxa de sucata excederá 35% . Portanto, a fundição estritamente de acordo com o processo de dosagem pode não apenas melhorar a qualidade da fundição, mas também a absorção total do Carbon Raiser
Princípios eleitorais do aumento de carbono em ferro fundido nodular devem prestar atenção
Na produção do ferro fundido nodular, também conhecido como Ferro Dúctil, a utilização de um levantador de carbono de alta qualidade é fundamental para atingir as propriedades desejadas do produto final. Um dos tipos de gerador de carbono comumente usados é o coque de grafite de petróleo (GPC), que é feito de coque de petróleo por meio de um processo que envolve aquecimento em altas temperaturas. Ao selecionar um gerador de carbono para produção de ferro fundido nodular, vários fatores devem ser levados em consideração. Os mais cruciais desses fatores são o teor fixo de carbono, o teor de enxofre, o teor de cinzas, a matéria volátil, o teor de nitrogênio e o teor de hidrogênio.
O conteúdo fixo de carbono é a porcentagem de carbono que permanece no GPC após toda a matéria volátil e cinzas terem sido queimadas. Quanto maior o teor de carbono fixo, melhor será o criador de carbono no aumento do teor de carbono do ferro fundido. Recomenda-se que o GPC com teor de carbono fixo de pelo menos 98% seja utilizado para a produção de ferro fundido nodular.
O enxofre é uma impureza comum no GPC e sua presença pode ter efeitos adversos nas propriedades finais do ferro fundido nodular. Portanto, é importante selecionar GPC com baixo teor de enxofre, normalmente inferior a 1%.
O conteúdo de cinzas é a quantidade de matéria não combustível presente no GPC. Um alto teor de cinzas pode criar escória no forno, levando ao aumento de custos e à diminuição da eficiência. É por isso que é recomendado usar GPC com conteúdo de cinzas inferior a 0,5%.
A matéria volátil inclui quaisquer gases ou líquidos liberados quando o GPC é aquecido. Maior teor de matéria volátil sugere que o GPC pode liberar mais gases, o que pode criar porosidade no produto final. Assim, deve-se utilizar GPC com teor de matéria volátil inferior a 1,5%.
O teor de nitrogênio é outra impureza no GPC que deve ser mantido mais baixo, pois pode afetar as propriedades mecânicas do ferro fundido nodular. GPC com conteúdo de nitrogênio inferior a 0,3% é ideal para produção de ferro fundido nodular.
Finalmente, o teor de hidrogênio é outro fator que deve ser considerado na escolha de um gerador de carbono para a produção de ferro fundido nodular. Níveis mais elevados de hidrogênio podem levar ao aumento da fragilidade e à redução da ductilidade. GPC com teor de hidrogênio inferior a 0,5% é o preferido.
Precauções para armazenar o Carbon Raiser
Ao armazenar o criador de carbono, existem as seguintes precauções:
Selagem
O agente de cementação deve ser armazenado em um recipiente lacrado para garantir que não seja afetado pelo ar úmido. O gerador de carbono úmido pode fazer com que o teor de carbono diminua, afetando seu desempenho.
À prova de umidade e à prova de umidade
Além da vedação, o local de armazenamento do agente carburante deve ser afastado de ambientes úmidos e úmidos, como porões ou locais próximos a fontes de água. O levantador de carbono deve ser armazenado em local seco e limpo.
Evite altas temperaturas
Altas temperaturas podem alterar o desempenho do gerador de carbono, portanto evite armazená-lo sob luz solar direta ou em locais onde as temperaturas sejam muito altas. A temperatura ideal de armazenamento deve ser a temperatura ambiente ou um pouco mais fria.
Segurança contra incêndios
O gerador de carbono é uma substância inflamável, portanto deve ser armazenado longe de fontes de fogo e itens inflamáveis para garantir a segurança contra incêndio.
Evite impurezas
O local onde o gerador de carbono é armazenado deve estar livre de impurezas, poeira ou outros contaminantes para garantir a pureza do gerador de carbono.
Vire e verifique regularmente
O armazenamento a longo prazo pode fazer com que o criador de carbono se aglomere ou fique húmido, pelo que o estado do criador de carbono deve ser virado e verificado regularmente para garantir que permanece seco e solto.
Evite armazenamento prolongado
Embora os geradores de carbono tenham uma vida útil longa, o armazenamento prolongado pode resultar em desempenho reduzido. Portanto, os agentes cementantes devem ser usados dentro de um período de tempo razoável e o armazenamento a longo prazo deve ser evitado.
Certificações
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Guia de perguntas frequentes definitivo sobre Ferro Silício
P: O que é um gerador de carbono?
P: Qual é a utilidade do aditivo de carbono?
Aumentador de carbono, também conhecido como aditivo de carbono ou recarburizador. Geralmente é usado na fundição de conversores ou na fundição de aço com alto teor de carbono. O aditivo de carbono usado na fabricação de aço com conversor soprado requer alto teor de carbono fixo, baixo teor de impurezas como cinzas, voláteis, umidade, enxofre e fósforo.
P: Para que é usado o carvão antracito calcinado?
P: Qual é a composição do gerador de carbono?
P: O que aumenta o carbono?
P: Por que o antracito é melhor que o carvão?
P: Qual é a melhor maneira de eliminar o acúmulo de carbono no motor?
P: Os limpadores de injetores realmente funcionam?
P: O que produz alto teor de carbono?
P: O acúmulo de carbono pode destruir o motor?
P: A marcha lenta causa acúmulo de carbono?
P: O carbono limpo do gás premium se acumula?
P: O acúmulo de carbono pode destruir o motor?
P: Como você dissolve o acúmulo de carbono?
P: A aceleração do motor limpa o carbono?
P: Como posso saber se meu carro precisa de limpeza com carbono?
Rough Cold-Start Idle – Se você notar que seu veículo não é tão suave e áspero pela manhã, você pode ter um problema de carbono.
P: O acúmulo de carbono pode destruir o motor?
P: Qual é a utilidade do gerador de carbono?
P: Para que é usado o carvão antracito calcinado?
P: Antracito é o mesmo que carvão ativado?